Автоматическая шнековая пескомойка

Если честно, до сих пор встречаю технологов, которые путают обычную пескомойку с автоматической шнековой пескомойкой — мол, ?винт есть винт, какая разница?. А разница-то в системе управления и в том, как именно работает обратная связь по нагрузке на шнек. У нас на объекте в Карелии как-раз из-за этого перерасход электроэнергии был — думали, что автоматика сама подстроит обороты под влажность песка, а оказалось, что датчик забился и система работала в максимальном режиме просто так.

Конструкционные нюансы, которые не пишут в инструкциях

Когда впервые собирал шнековую пескомойку для карьера под Череповцом, обратил внимание на стык между желобом и винтом — зазор должен быть не менее 5 мм, иначе налипает мокрая глина. В паспорте этого нет, пришлось опытным путём подбирать. Кстати, у китайских аналогов бывает перекос шнека из-за слабой рамы — вибрация потом съедает подшипники за сезон.

По опыту сотрудничества с ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи? — их инженеры как раз делают упор на усиленную раму с рёбрами жёсткости. На их сайте hzwear.ru видел чертежи, где рама рассчитывается под конкретную производительность, а не ?усреднённо? как у многих.

Ещё момент — угол наклона шнека. Если делать больше 18°, песок начинает ?сползать? и не успевает промываться. Проверяли на экспериментальной установке — при 22° потери песка достигали 12%. Сейчас все проектируем с регулируемым углом от 14° до 17°.

Автоматика, которая действительно работает

Современные системы управления пескомойками часто перегружены ненужными функциями. Видел однажды модель, где было 8 режимов промывки — на практике использовали только два. Лучше всего себя показала схема с датчиком нагрузки на электродвигатель и простейшим ПИД-регулятором.

В прошлом месяце как раз настраивали автоматику на объекте в Свердловской области — там автоматическая пескомойка от ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи? с системой мониторинга износа шнека. Интересное решение — в теле шнека встроены датчики толщины металла, данные передаются на пульт. Пока не знаю, насколько это долговечно, но концепция правильная.

Кстати, про частотные преобразователи — ставим только с запасом по мощности 15%. В Новосибирске был случай, когда из-за скачков напряжения преобразователь сгорел и пескомойка встала на неделю. Теперь всегда рекомендуем ставить стабилизаторы отдельно.

Практические кейсы и ошибки монтажа

Самая распространённая ошибка — неправильная обвязка водопроводом. Если подавать воду только в начало желоба, средняя часть песка плохо отмывается. Пришлось переделывать систему орошения — теперь ставим перфорированные трубы по всей длине с отдельными заслонками.

На карьере в Мурманске вообще интересный случай был — местный песок с высоким содержанием слюды. Стандартная пескомойка шнековая не справлялась, частицы слюды всплывали и забивали слив. Пришлось разрабатывать специальный декантатор — добавили его после основного узла промывки.

По поводу футеровки — керамическая от ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи? действительно показывает себя хорошо в абразивных средах. На их сайте hzwear.ru есть данные испытаний — при обработке гранитного отсева износ в 3 раза меньше чем у полиуретановой. Но для известняковых карьеров возможно дороговато, там простая сталь 110Г13Л подходит.

Вопросы энергоэффективности и доработки

Многие заказчики требуют снизить энергопотребление, но не готовы менять технологическую схему. Приходится идти на хитрости — например, устанавливать рекуперацию воды или использовать ночной тариф для промывки накопленного песка.

Сейчас экспериментируем с системой рециркуляции воды — после отстойника вода возвращается в цикл. Пока сложно сказать о экономии — оборудование дорогое, окупаемость около 2 лет. Но для регионов с дефицитом воды вариант интересный.

Кстати, про автоматическую шнековую пескомойку с системой рециркуляции — у ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи? есть готовые решения, но они требуют точного расчёта под конкретный состав песка. Без предварительного лабораторного анализа лучше не браться.

Перспективы и ограничения технологии

Современные шнековые пескомойки постепенно уходят от простой промывки к комплексной классификации. Уже появляются модели со встроенными грохотами и гидроциклонами — как раз то, что производит ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи? согласно их профилю на hzwear.ru.

Основное ограничение — производительность при работе с глинистыми материалами. Если содержание глины больше 15%, эффективность резко падает. Пробовали добавлять вибрацию — помогает, но ускоряет износ оборудования.

Думаю, в ближайшие годы мы увидим гибридные решения — комбинацию шнековой промывки с воздушной сепарацией. Уже есть экспериментальные установки, но пока они слишком капризны для промышленной эксплуатации.