Круглый виброгрохот YA

Когда слышишь про круглые виброгрохоты YA, первое, что приходит в голову — это стабильность и простота. Но на практике часто оказывается, что за этой кажущейся простотой скрываются моменты, о которых производители умалчивают. Многие думают, что главное — подобрать модель по мощности, а остальное ?само заработает?. Ошибка, которая дорого обходится.

Конструктивные особенности, которые влияют на всё

Взяли мы как-то YA1848 для промывки щебня. Казалось бы, стандартная задача. Но уже через неделю заметили: сита изнашиваются неравномерно, хотя нагрузка вроде бы распределена равномерно. Стали разбираться — оказалось, дело в виброизоляторах. Резиновые амортизаторы, которые шли в комплекте, не совсем подходили для нашего типа грунта. Пришлось заказывать усиленные, с другой жесткостью. Мелочь? На бумаге — да. А на деле — простой и перерасход сит.

Еще один момент — расположение вибромотора. В YA он вынесен сверху, что в теории должно давать лучшее распределение колебаний. Но если материал влажный, липкий, то эта схема работает хуже — возникают застойные зоны по краям. Приходится либо увеличивать угол наклона, либо ставить дополнительный вибратор снизу. Нигде в инструкциях этого нет, только опытным путем.

Кстати, про самоцентрирующиеся подшипники. Производитель заявляет, что они не требуют обслуживания. Это так, но только если нет перекосов рамы. А они почти всегда есть, особенно после перевозки. Мы теперь первым делом проверяем геометрию рамы лазерным уровнем перед пуском. Сэкономили уже два мотора.

Совместимость с другими системами

Работали мы с ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи над проектом для золотодобычи. Их гидроциклоны должны были стыковаться с нашим YA2160. Технически всё сходилось, но на практике возникла проблема с синхронизацией подачи пульпы. Виброгрохот давал неравномерную нагрузку на гидроциклоны, те не успевали разгружаться. Пришлось переделывать систему подачи, добавлять буферные емкости. Оказалось, что круглый виброгрохот чувствителен не только к нагрузке, но и к постоянству потока.

На их сайте hzwear.ru есть хорошие схемы по керамической футеровке, но про совместимость с виброгрохотами — почти ничего. Пришлось самим экспериментировать. Выяснили, что если ставить YA после мельницы, то футеровка действительно держится дольше — вибрация меньше разрушает керамику. Но это только если нет резких скачков нагрузки.

Кстати, про ресурс. Производитель заявляет 20 000 часов до капремонта. На деле выходит около 15 000, если работаешь с абразивными материалами. Особенно быстро выходят из строя дебалансы — их лучше менять парами, даже если один еще ?живой?. Иначе биения, разрушение вала.

Типичные ошибки при эксплуатации

Самая частая — неправильный подбор сеток. Берут слишком мелкие, пытаются увеличить точность грохочения, а в итоге — перегруз мотора и частые забивания. Для YA лучше брать сетки на шаг крупнее, чем кажется нужным. А если нужна точная сортировка — ставить два грохота последовательно. Да, дороже, но в долгосрочной перспективе выгоднее.

Еще забывают про температуру. Работали зимой в Красноярске — резиновые амортизаторы дубели, виброгрохот начинал ?прыгать?. Пришлось ставить подогрев площадки. Летом, наоборот, перегрев мотора — ставили дополнительные вентиляторы. Мелочи, которые не учтешь — будут постоянные проблемы.

Заземление — отдельная тема. Без него на раме накапливается статика, особенно при работе с сухими материалами. Это не только опасно, но и влияет на работу датчиков. Раз был случай — датчик уровня выдавал ошибки из-за наведенных токов. Долго искали причину.

Ремонт и модернизация

С заменой подшипников в YA есть нюанс — нельзя просто запрессовать новые. Нужно прогревать корпус до 80-90 градусов, иначе посадка будет негерметичной. Мы первый раз этого не знали — через месяц подшипник начал стучать. Пришлось переделывать.

Кстати, о модернизации. Ставили дополнительную систему пылеподавления — распылители по периметру. Работает, но при отрицательных температурах вода замерзает, приходится сливать. Сейчас экспериментируем с воздушной завесой — пока дорого, но эффективнее.

Ресурс сит можно увеличить, если поставить полиуретановые вставки в местах крепления. Но тут важно не перетянуть — полиуретан рвется. Нашли усилие затяжки опытным путем — примерно 15-20 Нм. Больше — трещины, меньше — люфт.

Перспективы и ограничения

YA хорош для средних нагрузок, но для высокоабразивных материалов я бы посмотрел в сторону других моделей. Хотя если использовать футеровку от ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи — срок службы увеличивается заметно. Их керамика действительно держит удар лучше, чем стандартная резина.

Сейчас многие переходят на высокочастотные грохоты, но для YA это не совсем подходит — конструкция не рассчитана. Пытались модернизировать — получили резонанс на определенных частотах, пришлось вернуть как было.

В целом, YA — надежная машина, но требует тонкой настройки под конкретные условия. Без этого даже самая дорогая модификация будет работать вполсилы. Главное — не жалеть время на пусконаладку и быть готовым к нестандартным решениям.