Обработка труб износостойких с внутренней футеровкой керамическими пластинами

Вот что реально работает, а не то, что в рекламе пишут. Многие думают, что керамика в трубах — это просто наклеить и забыть, но на деле даже выбор способа фиксации пластин определяет, продержится ли футеровка полгода или десять лет.

Почему классическая сварка не всегда подходит

Раньше мы пробовали комбинированные методы — прихватки плюс эпоксидные составы. Для обработка труб износостойких в условиях вибрации это оказалось провалом: через три месяца на углепогрузочном терминале керамика начала отставать островками. Пришлось срочно пересматривать подход.

Коллеги с ?Северстали? как-то делились опытом, где перегрели зону сварки — появились микротрещины в основе. Это та самая ситуация, когда технология есть, а нюансы съедают результат.

Сейчас склоняюсь к тому, что для тяжелых условий нужен полный отказ от термического воздействия на стальную основу. Особенно если речь о сплавах с низким углеродным эквивалентом.

Самораспространяющийся синтез как альтернатива

В ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов? для центробежных труб используют как раз безсварочный метод. Смотрим на их гидроциклоны — там керамические вставки фиксируются за счет прецизионной подгонки и SHS-составов.

На их сайте hzwear.ru подробно расписан принцип, но на практике важно другое: такой способ исключает коробление трубы при монтаже. Для спиральных классификаторов это критично.

Проверяли на обогатительной фабрике в Воркуте — после 8000 часов работы замеры показали остаточную толщину керамики 92%. Для ударной нагрузки это отличный показатель.

Ошибки при механической обработке футерованных труб

Самое сложное — не сама обработка, а подготовка к ней. Если торцевать трубу с уже установленной керамикой, нужны алмазные диски с водяным охлаждением. Сухая резка просто убивает поликристаллическую структуру.

Однажды пришлось переделывать партию для мельничного питания — заказчик сэкономил на охлаждении, получил сколы по краям. Пришлось демонтировать и ставить новые вставки с дополнительным герметиком.

Сейчас всегда настаиваю на контроле твердости по Шору до и после механической обработки. Если скачок больше 5 единиц — где-то был перегрев.

Кейс: переделка системы гидротранспорта пульпы

Для ГОКа в Красноярском крае делали комплексную замену трубопроводов. Использовали продукцию ООО ?Шаньси Хуачжань? — трубы с керамическими пластинами толщиной 18 мм. Особенность — стыковка через конусные муфты вместо фланцев.

Через год эксплуатации на поворотах 90° заметили интересный эффект: абразив выел канавку в стальной наружной стенке, но керамика сохранилась. Это подтверждает, что при правильном монтаже нагрузка распределяется оптимально.

Из недостатков — пришлось дополнительно усиливать крепления на вертикальных участках. Вибрация от насосов вызывала микросдвиги, хотя производитель этого не предусматривал.

Перспективы гибридных решений

Сейчас экспериментируем с комбинацией керамических пластин и полиуретановых прослоек. Для обработка труб износостойких в условиях химической агрессии это может дать прирост срока службы.

Но пока не решена проблема терморасширения — при температуре выше 80°C полимер теряет эластичность. Для горнорудных предприятий это не всегда подходит.

Возможно, стоит посмотреть в сторону вакуумного прессования керамики — как раз на hzwear.ru есть упоминания о таких разработках для специальных применений.

Что чаще всего упускают при приемке

Недостаточно проверить сертификаты на керамику. Обязательно нужно делать ультразвуковой контроль плотности прилегания — особенно в зонах возварных швов.

Был случай, когда при монтаже гидроциклонов пропустили участок с воздушными карманами под футеровкой. Через месяц эксплуатации — трещина по всей длине трубы.

Сейчас всегда требую проведения тапа-теста стальным шариком — если звук глухой, значит есть непроклеенные области. Это старый метод, но работает безотказно.

Выводы для практиков

Главное — не гнаться за модными технологиями, а подбирать решение под конкретную среду. Для песков с мелкой фракцией подойдет и стандартная керамика, а для крупного щебня нужны пластины с поперечным армированием.

ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи? в этом плане предлагает достаточно гибкие варианты — от стандартных решений до индивидуальных разработок под параметры пульпы.

Но помните: даже лучшая футеровка не сработает без грамотного монтажа. Здесь как в хирургии — стерильность и точность решают все.