Погружной шламовый насос WQ

Когда слышишь про WQ-шламовые насосы, первое, что приходит в голову — это ?китайский аналог?, но на деле всё сложнее. Многие ошибочно полагают, что главное — это марка стали, хотя на самом деле критичным становится сочетание гидравлики и устойчивости к абразиву. В нашей практике были случаи, когда даже дорогие европейские модели не выдерживали шламов с высоким содержанием твёрдых частиц, а вот некоторые модификации WQ показывали удивительную живучесть.

Конструктивные особенности, которые часто упускают

Основное преимущество WQ — это не столько мощность, сколько продуманная система охлаждения двигателя. В шахтных условиях перегрев случается чаще, чем механические поломки. Однажды на объекте в Воркуте мы столкнулись с тем, что насосы других марок отключались уже через 2 часа работы, а WQ-250 выдал полную смену без остановки. Правда, позже выяснилось, что причина была в дополнительном кожухе, который не учли в документации.

Кстати, про кожухи — многие производители экономят на защите кабеля, а у погружной шламовый насос WQ от ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи? кабельный ввод выполнен с двойной опрессовкой. Мелочь? До первой замены кабеля в затопленном котловане.

Ещё один нюанс — форма рабочего колеса. В стандартных условиях разница незаметна, но при работе с глинистыми шламами открытое колесо WQ-300 показало на 18% меньше заиливания по сравнению с конкурентами. Хотя для песков это не всегда актуально.

Реальные кейсы применения

В 2021 году на золотодобывающем участке в Красноярском крае мы использовали погружной шламовый насос WQ для откачки пульпы с глубины 32 метра. Из интересных наблюдений — первоначально выбрали модель с запасом по напору, но это привело к повышенному износу патрубков. Перешли на WQ-200 с регулируемой частотой — и проблема ушла.

А вот на строительстве метро в Новосибирске был провальный опыт: три насоса WQ-150 вышли из строя за месяц. При вскрытии обнаружилось, что абразивные частицы были мельче расчетных, и уплотнения не справлялись. Компания ООО ?Шаньси Хуачжань Технолоджи? позже доработала конструкцию сальниковых узлов именно по нашим замечаниям.

Сейчас на их сайте hzwear.ru можно увидеть модификации с усиленными лабиринтными уплотнениями — это как раз результат той истории. Кстати, они там дают реальные параметры по износу футеровок, что редкость среди производителей.

Технические нюансы эксплуатации

Многие не учитывают, что погружной шламовый насос WQ критичен к чистоте охлаждающей жидкости. Был случай на дренаже карьера — операторы не следили за фильтрами, и песок попал в систему охлаждения двигателя. Результат — заклинивание ротора и дорогостоящий ремонт.

По опыту скажу: лучше ставить дополнительные фильтры грубой очистки, даже если в инструкции этого нет. Особенно для российских условий, где в воде часто встречается взвесь с частицами до 5 мм.

Ещё важный момент — монтаж. Видел, как монтажники пренебрегали направляющими рельсами для погружения, потом насосы бились о стенки шахты. У ООО ?Шаньси Хуачжань? в этом плане продумана система креплений, но её нужно правильно использовать.

Сравнение с другими решениями

Если брать немецкие насосы, там часто переусложнена система управления. WQ в этом плане проще, но требует более внимательного подбора по характеристикам. Например, для работы с известковыми шламами лучше брать модели с керамическими вставками — как раз то, что производит ?Шаньси Хуачжань? для своего оборудования.

Кстати, их технология самораспространяющейся керамической футеровки, которую они применяют в гидроциклонах, частично используется и в насосах WQ серии PRO. Это видно по конструкции напорных патрубков.

А вот с ремонтопригодностью есть вопросы. Замена подшипников в полевых условиях требует специнструмента, который не всегда есть в российской глубинке. Приходится заранее продумывать этот момент.

Перспективы развития технологии

Судя по последним модификациям от hzwear.ru, производитель движется в сторону умных систем диагностики. В новых WQ-сериях появились датчики вибрации, но пока их показания сложно интерпретировать без специального ПО.

Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями — например, комбинацией погружной шламовый насос WQ с тем же гидроциклоном от этого же производителя. Мы пробовали такую схему на обогатительной фабрике — КПД вырос на 12%, но пришлось дорабатывать систему креплений.

Вообще, если говорить о тенденциях, то главный вызов сейчас — это работа с высокотемпературными шламами. Стандартные WQ пока не всегда справляются, но в ?Шаньси Хуачжань? уже тестируют новые композитные материалы для уплотнений.