Продукция

Принцип сепарации тяжелых и средних гидроциклонов: анализ процессов образования газовой колонны и высокоэффективной сепарации по плотности

Гидроциклон: высокая эффективность, износостойкость, обеспечивает точное разделение в горнодобывающей и нефтяной промышленности.

Гидроциклон: эффективное устройство для сепарации, не требующее питания





Трубы износостойкие с каменным литьевым покрытием

Трубы износостойкие с каменным литьевым покрытием

Описание продукта: Трубы из литого камня – это промышленные трубопроводы, изготовленные из базальта путем высокотемпературного плавления и литья в формы. В ассортименте представлены прямые участки, отводы, тройники и другие типы. Их износостойкость в 7-10 раз выше, чем у марганцовистой с...

Отправить заявку

   

Описание

маркер

Описание продукта:

Трубы из литого камня — это промышленные трубопроводы, изготовленные из базальта путем высокотемпературного плавления и литья в формы. В ассортименте представлены прямые участки, отводы, тройники и другие типы. Их износостойкость в 7-10 раз выше, чем у марганцовистой стали, и более чем в 30 раз выше, чем у обычной стали. Они устойчивы к воздействию практически всех кислот и щелочей (за исключением плавиковой кислоты). Поверхность труб гладкая, с низким коэффициентом трения, они выдерживают температуры до 450°C и обладают превосходной стойкостью к давлению и замораживанию. Благодаря высокой адаптивности, широко используются в металлургической, горнодобывающей, химической и других отраслях для транспортировки хвостов, шлаковой пыли, коррозионных сред и т.д. Срок службы значительно превышает срок службы чугунных и сталелегированных трубопроводов.

Характеристики продукции:

1.Природное сырье и превосходные свойства: В основе производства лежит натуральный базальт, который проходит процессы высокотемпературного плавления и центробежного литья. Это полностью сохраняет природные преимущества базальта — высокую твёрдость и плотную структуру, что закладывает основу для исключительной износостойкости и коррозионной стойкости продукции. Сырье является широкодоступным, экологически чистым и не содержит вредных добавок.

2.Сверхпрочная износо- и коррозионная стойкость: Твёрдость внутреннего слоя из литого камня достигает 7-8 баллов по шкале Мооса, что значительно превышает аналогичный показатель обычных металлических труб. Он устойчив к длительному абразивному воздействию таких сред, как руда и угольный шлак. Одновременно материал обладает превосходной стойкостью к коррозионным жидкостям, включая кислоты, щёлочи и соли, что позволяет использовать его в тяжёлых условиях химической и горнодобывающей промышленности.

3.Стабильность работы и длительный срок службы: Футеровка из литого камня плотно соединена с основной трубой без риска отслоения. Химические свойства материала стабильны, он не подвержен старению и деградации. В аналогичных условиях эксплуатации срок службы в 5-10 раз превышает срок службы обычных стальных труб, что значительно снижает частоту замены оборудования и затраты на техническое обслуживание.

4.Высокая эффективность транспортировки и экономичность: Гладкая поверхность футеровки с коэффициентом трения всего 0.05-0.1 эффективно снижает сопротивление потоку жидкости и уменьшает энергопотребление. Несмотря на несколько более высокие первоначальные инвестиции, значительная совокупная экономическая эффективность достигается за счёт длительного срока службы и низких затрат на обслуживание в долгосрочной перспективе.

Сферы применения:

1.Транспортные системы в горнодобывающей промышленности: В угольных и металлических шахтах используются для транспортировки высокоабразивных сред, таких как рядовой уголь, рудный порошок и хвостовые пульпы. Их исключительная износостойкость позволяет выдерживать длительное воздействие абразивных частиц. Применяются в подземных и наземных пульпопроводах, а также в качестве футеровки рудоспусков, значительно продлевая срок службы горнотранспортного оборудования.

2.Область защиты от коррозии в химической промышленности: Подходят для транспортировки коррозионных жидкостей, таких как кислоты, щелочи и солевые растворы, в химической и металлургической отраслях. Способны выдерживать воздействие различных химических сред, включая серную и соляную кислоты. Могут использоваться в качестве ключевых антикоррозионных компонентов, таких как разгрузочные трубы реакторов и трубопроводы циркуляции кислот и щелочей.

3.Системы золошлакоудаления в энергетике: На тепловых и теплоэлектростанциях используются для транспортировки абразивных материалов, таких как зола-унос и котельный шлак. Применимы в пневматических и гидравлических системах золошлакоудаления, решая проблему быстрого износа и частой замены традиционных труб, обеспечивая стабильную работу систем удаления золы.

4.Производственные процессы в промышленности строительных материалов: На заводах по производству цемента, керамики и других строительных материалов используются для транспортировки порошкообразных и пастообразных материалов, таких как цементное сырье, клинкер и керамическая масса. Гладкая футеровка снижает засорение и сопротивление материала, повышая эффективность транспортировки. Применяются в трубопроводах для подачи сырья и рециркуляции отходов.

Производственный процесс:

1.Общая компоновка составной литой базальтовой трубы: Конструкция обычно включает фланцы или соединительные элементы.

2.Типы соединений: Соединения выполняются следующими способами:

(1) Наружная оболочка
В соответствии с требованиями заказчика мы можем предоставить бесшовные стальные трубы, прямошовные или спиралешовные трубы для адаптации к различным условиям эксплуатации и бюджетам.

(2) Прокладочный материал
Наполнителем является цементный раствор (соотношение 1:2), марка цемента ≥ C30.

(3) Труба из литого базальта
После процессов дробления, плавления и центробежного литья материал из литого базальта подвергается отжигу для формирования стабильной трубы.
(4) Соединение

Параметры продукта:

Показатель скорости растворения

	Темп	Концентрация	HCl	NaOH	H2SO4	HF
Литой базальт	60℃	50%	Trace	Trace	Trace	4%
Сталь	60℃	15%	15%	Trace	37%	10%

Химический состав

Химический состав (мас.%)
Диоксид кремния	Оксид алюминия	Оксид железа<	Диоксид титана	Оксид кальция
43.13-45.12	12.50-13.52	8.64-9.50	2.02-2.62	9.05-10.22
Оксид магния	Оксид калия	Карбонат натрия	Оксид железа	Пентоксид фосфора
8.65-10.47	1.40-1.75	4.62-5.28	4.82-6.25	1.1-1.38