Продукция

Принцип сепарации тяжелых и средних гидроциклонов: анализ процессов образования газовой колонны и высокоэффективной сепарации по плотности

Гидроциклон: высокая эффективность, износостойкость, обеспечивает точное разделение в горнодобывающей и нефтяной промышленности.

Гидроциклон: эффективное устройство для сепарации, не требующее питания





Трубы износостойкие с оксидно-керамическими плитками

Трубы износостойкие с оксидно-керамическими плитками

Описание продукта: Износостойкие трубы с керамическим покрытием из оксида алюминия – это композитные трубопроводные изделия, специально разработанные для решения проблем износа промышленных трубопроводов. Имея двухслойную композитную структуру «высокопрочный керамический ламинат + ме...

Отправить заявку

   

Описание

маркер

Описание продукта:

Износостойкие трубы с керамическим покрытием из оксида алюминия — это композитные трубопроводные изделия, специально разработанные для решения проблем износа промышленных трубопроводов. Имея двухслойную композитную структуру «высокопрочный керамический ламинат + металлическая основа», основной износостойкий слой состоит из керамики из оксида алюминия (Al₂O₃) с чистотой ≥92%, спеченной при высоких температурах. Керамический ламинат обладает исключительной твердостью HV1100-1300 (значительно превосходящей твердость HV200-300 стандартной стали). С помощью специальных клеев он бесшовно соединяется с внутренними поверхностями углеродистой стали Q235. нержавеющей стали. Такая конструкция сохраняет исключительную износостойкость керамики и одновременно обеспечивает ударопрочность и сопротивление давлению, присущие металлическим трубам. Ассортимент доступен в диаметрах от DN50 до DN2000 и может быть адаптирован под индивидуальные требования, включая прямые трубы, колена, тройники, переходники и другие спецификации, разработанные с учетом промышленных требований.

Технические характеристики	Наружный диаметр	Внутренний диаметр	Толщина стенки	Толщина стальной трубы
DN80	112~132	80	10~14	6~12
DN100	132~152	100	10~14	6~12
DN125	157~177	125	10~14	6~12
DN150	182~202	150	10~14	6~12
DN200	236~264	200	10~20	6~12
DN250	286~314	250	10~20	6~12
DN300	336~364	300	10~20	6~12
DN350	386~414	350	10~20	6~12
DN400	436~464	400	10~20	6~12
DN450	486~514	450	10~20	6~12
DN500	542~584	500	15~30	6~12
DN600	642~684	600	15~30	6~12
DN700	742~784	700	15~30	6~12
DN800	842~884	800	15~30	6~12
DN900	942~984	900	15~30	6~12
DN1000	1046~1088	1000	15~30	8~14
DN1200	1246~1288	1200	15~30	8~14
DN1400	1446~1488	1400	15~30	8~14
DN1600	1646~1688	1600	15~30	8~14
DN1800	1846~1888	1800	15~30	8~14
DN2000	2046~2088	2000	15~30	8~14

Преимущества:

1. Исключительная износостойкость: износостойкость значительно превосходит традиционные трубопроводы (в 20 раз превосходит стандартные бесшовные стальные трубы, в 5 раз — литые каменные трубы и в 3-4 раза — износостойкие легированные трубы). При транспортировке высокоабразивных сред срок службы увеличивается с 3-6 месяцев до 3-5 лет, что сокращает время простоя и эксплуатационные расходы на техническое обслуживание.

2. Коррозионная стойкость: исключительная химическая стабильность выдерживает воздействие кислотных/щелочных/солевых растворов с pH 1-14 и дымовых газов с температурой до 800 °C. Идеально подходит для условий «абразивного износа + коррозии» в химической и металлургической промышленности, решая двойную проблему, с которой сталкиваются традиционные трубопроводы.

3. Низкое сопротивление и высокая эффективность: обладает гладкой поверхностью с коэффициентом трения 0,15-0,2 (сталь: 0,5-0,6), что снижает сопротивление транспортировке. Энергопотребление снижается на 15-20% при эквивалентной пропускной способности, что позволяет сэкономить на эксплуатационных расходах.

4. Безопасность и надежность: высокопрочный термостойкий клей соединяет керамику с металлической основой (прочность на сдвиг ≥15 МПа). Соединения устойчивы к ударам и вибрации, вызванной воздействием среды, что предотвращает отслоение керамики. Стабильность превосходит традиционные трубопроводные системы.

Сценарии применения:

1. Энергетическая промышленность: используется в трубопроводах для транспортировки пылевидного угля, шлама из десульфурационных колонн и зольных остатков, чтобы решить проблемы абразивного износа пылевидного угля и коррозии шлама, тем самым предотвращая остановки производства.

2. Металлургическая промышленность: подходит для вдувания пылевидного угля в доменные печи, транспортировки шлама при переработке минералов и трубопроводов для закалки шлака на сталелитейных заводах, выдерживает сильный абразивный износ, что позволяет увеличить интервалы между заменами.

3. Промышленность строительных материалов: используется в трубопроводах для транспортировки сырья/клинкера на цементных заводах, агрегатов на агрегатных заводах и порошка на керамических заводах для уменьшения засорений и износа оборудования.

4. Химическая промышленность: используется в трубопроводах для транспортировки кислотных/щелочных растворов, угольного химического порошка/угольной шламы и солевого химического рассола, обеспечивая коррозионную стойкость и износостойкость для обеспечения непрерывного производства.

5. Угольная промышленность: подходит для подземной добычи газа, трубопроводов для транспортировки угольной пульпы на поверхностных углеобогатительных фабриках и трубопроводов для транспортировки пустой породы, выдерживает воздействие влаги и абразивного износа, повышая коэффициент безопасности.

Предыдущий Следующий