Трубы стальные футерованные свмпэ производители

Когда слышишь про трубы стальные футерованные свмпэ производители, первое, что приходит в голову — это вечные проблемы с адгезией полимера к стали. Многие до сих пор путают технологию напыления с прессовой запрессовкой, а потом удивляются, почему футеровка отслаивается после шести месяцев в шламовых линиях.

Где мы накосячили с материалами в 2018 году

Помню, на Ковдорском ГОКе пробовали ставить трубы с толщиной СВМПЭ в 8 мм — казалось, что запас по износу будет лет на пять. Но не учли температурные скачки при промывке: от +80°C до ледяной воды за 20 минут. Результат — трещины по сварным швам футеровки. Пришлось экстренно менять всю ветку на участке классификации.

Тут важно не путать: СВМПЭ для гидроциклонов и для труб — это два разных ГОСТа по плотности. В первых допустимы микропоры до 3%, во вторых — только до 0.7%. Если взять неправильную марку, в абразивной среде появится эрозия, которую не увидишь до первого прорыва.

Кстати, о толщине. Сейчас чаще идём по пути 12-15 мм для магистральных трубопроводов, но с обязательным ребристым профилем на стальной основе. Без таких рёбер даже качественный полимер со временем проворачивается.

Почему Шаньси Хуачжань Технолоджи в принципе вошли в эту нишу

На их сайте hzwear.ru видно, что они изначально делали ставку на керамическую футеровку для гидроциклонов. Но в 2020 году начали эксперименты с СВМПЭ — и не зря. Их цех в Шаньси смог решить проблему предварительной обработки стали: вместо пескоструйки используют химическое фосфатирование, что даёт лучшую адгезию при перепадах pH.

Лично проверял их трубы на обогатительной фабрике в Норильске — там, где раньше обычная футеровка держалась максимум сезон. После замены на их вариант с ребристой основой прошло уже два года, и до сих пор нет следов истирания в зонах изгиба.

Хотя надо признать: их технология дороже китайских аналогов на 15-20%. Но когда считаешь стоимость простоя из-за замены труб, эта разница окупается за три месяца работы.

Подводные камни монтажа, о которых молчат продавцы

Самая частая ошибка — монтажники используют болгарку для подгонки фланцев. Любая термическая нагрузка на торец трубы вызывает локальную деформацию СВМПЭ. Потом в этом месте начинается расслоение, которое постепенно расползается по всей длине.

Мы в 2021 году на Актогае понесли серьёзные убытки именно из-за этого: пришлось останавливать всю систему перекачки пульпы на неделю. Теперь в договора с монтажниками включаем пункт о запрете любого нагрева при сборке.

Ещё нюанс — хомутовые соединения. Если использовать стандартные хомуты без прокладок из того же СВМПЭ, со временем сталь протрет полимер в месте контакта. Приходится заказывать хомуты с полимерными вставками — это добавляет к стоимости, но увеличивает срок службы на 30%.

Как мы тестируем поставщиков в 2024

Раньше ограничивались проверкой сертификатов и пробной партией. Сейчас обязательно требуем видео испытаний на адгезию: образец трубы разрезают и пытаются оторвать футеровку гидравлическим домкратом. Если отрыв происходит по слою полимера, а не на границе со сталью — это хороший знак.

У ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов в этом плане прозрачность на уровне: они выкладывают полные протоколы испытаний по ГОСТ . Особенно важно, что тестируют не только на статическое давление, но и на ударную нагрузку — для шахтных условий это критично.

Кстати, их сайт hzwear.ru сейчас обновили — появился раздел с кейсами по замене импортных аналогов. Для наших специфических условий (высокое содержание сульфидов в пульпе) их трубы показали себя лучше немецких образцов.

Что будет с рынком в ближайшие два года

Уже вижу тенденцию к комбинированным решениям: стальная труба + СВМПЭ + керамические вставки в зонах максимального износа. Такие гибриды пока дороги, но для ГОКов с абразивностью выше 8 г/л они становятся рентабельными.

Производители вроде Шаньси Хуачжань постепенно уходят от стандартных диаметров — сейчас активно развивают линейку 350-500 мм для магистральных пульпопроводов. Это логично: именно на таких диаметрах чаще всего возникают проблемы с локальным истиранием.

Лично я бы сейчас с осторожностью относился к поставщикам, которые предлагают СВМПЭ толщиной менее 10 мм для горнодобывающих предприятий. Даже если цена привлекательная — скорее всего, это экономия на качестве исходного полимера. Проверено горьким опытом.