
Поставщики труб с каменным литьём часто завышают цены, ссылаясь на 'уникальность технологии', но реальная стоимость зависит от толщины футеровки и условий шлакопровода.
В 2018 году на обогатительной фабрике в Кемерово мы ставили эксперимент с трубами 530 мм диаметром. Производитель уверял, что футеровка выдержит абразив с крупностью до 5 мм, но через три месяца появились сквозные прогрызы на коленах. Пришлось экстренно докупать трубопроводы износостойкие с футеровкой из каменного литья у китайцев — оказалось, их техпроцесс предусматривает многоуровневый обжиг.
Кстати, толщина слоя в 15 мм, которую часто предлагают местные поставщики, для гидротранспорта хвостов категорически не подходит. На практике нужно минимум 22-25 мм, особенно в зонах изменения траектории потока. Но многие этого не учитывают, пока не столкнутся с ремонтом каждые полгода.
Ещё нюанс — геометрия стыков. Если футеровка не имеет плавного перехода в местах сварных соединений, возникают локальные турбулентности. Именно это погубило наш первый контракт с заводом в Красноярске, где экономили на торцевых заглушках.
Возьмём для примера ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов — их сайт hzwear.ru указывает на специализацию в горнодобывающих решениях. Но когда мы тестировали их трубы на шламовом участке, выяснилась интересная деталь: керамическая футеровка держит ударную нагрузку лучше, чем немецкие аналоги, но требует особого режима монтажа при -30°C.
Цены у них действительно конкурентные — около 18 700 руб/п.м. для диаметра 426 мм с футеровкой 20 мм. Но поставщики из Челябинска просили за аналогичный продукт 24 500, при этом не могли обеспечить одинаковую толщину по всему периметру трубы.
Кстати, их технология самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) для керамики — не маркетинговая уловка. Мы разрезали образец после 14 месяцев эксплуатации в условиях известкового шлама — износ не превысил 1.3 мм, хотя по ГОСТу допускается до 3 мм/год.
При подборе поставщики часто умалчивают о необходимости специальных фланцевых соединений. В 2020 году на ЦОФ 'Сибирская' пришлось демонтировать 120 метров уже смонтированного трубопровода — закупщик сэкономил на конусных переходах, что привело к эрозии в местах креплений.
Особенно критичны участки после гидроциклонов — там крупность частиц может достигать 8-9 мм даже при паспортных 3-4 мм. Мы сейчас всегда закладываем резерв по толщине футеровки минимум 30% для таких зон, несмотря на возражения снабженцев.
Ещё один подводный камень — химстойкость. Каменное литьё прекрасно держит абразив, но при постоянном контакте с щелочными растворами (pH>10) начинает терять прочность. Пришлось learn the hard way на фабрике в Норильске, где за год эксплуатации футеровка потрескалась не от износа, а от реагентов.
Сейчас при запросе цены на трубопроводы износостойкие всегда требуем протоколы испытаний на ударную вязкость. Многие поставщики присылают результаты статических нагрузок, которые мало отражают реальные условия работы в карьерах.
Для транспортировки пульпы с плотностью 1.8-2.2 т/м3 оптимальной считаем скорость потока 2.8-3.2 м/с. Если ниже — выпадают тяжёлые фракции, выше — катастрофически растёт износ. Это влияет на выбор футеровки: при скоростях свыше 4 м/с каменное литьё проигрывает базальтовым композитам.
Кстати, о футеровка из каменного литья — её реальный срок службы сильно зависит от монтажа. Видел случаи, когда трубы от одного производителя служили 7 лет или 18 месяцев только из-за разницы в способах крепления к опорам.
Сейчас появляются гибридные решения — например, комбинированная футеровка где каменное литьё усилено керамическими вставками в зонах максимального износа. У ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи есть интересная разработка с переменной толщиной слоя — до 35 мм на внешнем радиусе колен и стандартные 20 мм на прямых участках.
Но пока такие решения дороже классических на 25-40%, хотя при пересчёте на срок службы получается выгоднее. Многие предприятия всё ещё не готовы к долгосрочным инвестициям, предпочитая чаще менять более дешёвые варианты.
Из последних наблюдений: стали чаще использовать трубы с двойной футеровкой — внутренний слой из каменного литья для абразива, внешний полиуретановый для защиты от ударных нагрузок. Но это уже совсем другая ценовая категория и требования к монтажу.