щековая дробилка см 16д

Если говорить про СМ 16Д, многие сразу вспоминают про замену распорных плит, но на практике там есть нюансы с регулировочным клином, которые в документации описаны слишком идеализированно. Мы в ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов как-то раз поставили партию футеровок для аналогичного оборудования и столкнулись с тем, что зазоры на старых станинах требуют индивидуальной подгонки - никакие ГОСТы тут не работают.

Конструкционные особенности и практические сложности

Вот этот узел подвижной щеки с его 340 мм ходом - в теории все просто, но когда начинаешь работать с абразивными материалами, появляется вибрация, которую в расчетах не учедешь. Особенно если маховик не балансировали после замены вкладышей.

Как-то на объекте в Красноярске пришлось экстренно менять пружины сжатия - клиент пытался дробить гранит с предельной крупностью 500 мм, хотя по паспорту максимум 425 мм. Результат - трещина в станине, которую пришлось усиливать наваркой.

Сейчас на hzwear.ru мы как раз разрабатываем керамические вставки для защиты станины, потому что стандартная защита от истирания в зоне дробления работает не больше полугода при интенсивной эксплуатации.

Регулировка выходной щели: тонкости

Многие операторы до сих пор пытаются регулировать щель без остановки двигателя, хотя в руководстве четко сказано про отключение электропитания. Видел как на щековой дробилке СМ 16Д сорвало резьбу на регулировочном устройстве - ремонт занял три смены.

Интересный момент с клиньями - оригинальные часто идут с конусностью 1:10, но при износе посадочных мест лучше переходить на 1:8, иначе будет люфт. Мы в ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи как-то экспериментировали с составом стали для этих деталей - добавили хром до 18%, но получили хрупкость при отрицательных температурах.

Замер зазора щековой дробилки щупом - вроде бы элементарная операция, но если делать это на горячем оборудовании, погрешность достигает 2-3 мм. Приходится обучать персонал делать замеры через 15-20 минут после остановки.

Износ дробящих плит и экономические расчеты

Срок службы плит на СМ 16Д сильно зависит не только от материала, но и от формы рифлений. Глубокие рифли быстрее изнашиваются, но дают лучший захват материала. На одном из карьеров провели сравнение - плиты с мелким рифлением служат дольше, но производительность падает на 12-15%.

Наш опыт производства износостойких материалов показывает, что для дробления известняка оптимальна твердость 45-48 HRC, а для гранита уже нужно 52-55 HRC. Но при этом ударная вязкость не менее 35 Дж/см2, иначе появляются сколы.

Экономически выгоднее менять плиты при износе 60-70%, а не дожидаться полного истирания. Перерасход электроэнергии при работе с сильно изношенными плитами компенсирует 'экономию' на их более долгой эксплуатации.

Смазочная система и типичные неисправности

Подшипники главного вала требуют особого внимания - если смазка Моликот 1113-2 идет с перебоями, ресурс снижается втрое. Видел случаи, когда из-за засорения жиклеров подшипники выходили из строя за неделю.

В инструкции к щековой дробилке СМ 16Д указано давление масла 0.2-0.4 МПа, но на практике при износе насоса приходится держать 0.3-0.35 МПа, иначе срабатывает аварийная остановка.

Фильтры грубой очистки многие меняют раз в квартал, хотя при работе в запыленных условиях лучше делать это ежемесячно. Замена фильтра дешевле, чем ремонт гидросистемы после попащения абразива.

Модернизации и доработки

Установка частотного преобразователя - спорное решение. С одной стороны, позволяет плавный пуск и экономию энергии, с другой - появляются гармоники в сети, которые влияют на работу системы управления.

Мы пробовали ставить дополнительные ребра жесткости на станину - вибрация уменьшилась, но появились проблемы с доступом для обслуживания. Пришлось переделывать конструкцию три раза, пока нашли компромиссный вариант.

Для защиты от пыли лучше использовать лабиринтные уплотнения вместо сальниковых - меньше обслуживания, хотя первоначальная стоимость выше. На hzwear.ru есть расчеты по окупаемости таких решений для разных режимов работы.

Заключительные замечания

Щековая дробилка СМ 16Д - надежная машина, но требует понимания принципов работы, а не слепого следования инструкциям. Многие проблемы возникают из-за попыток сэкономить на мелочах вроде качества смазки или своевременной замены фильтров.

В ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов накоплен большой опыт модернизации подобного оборудования, включая установку систем мониторинга вибрации и автоматизации регулировки щели.

Главное - помнить, что даже устаревшая модель при грамотном обслуживании может работать эффективнее новой, но эксплуатируемой без понимания технологических процессов.