
Когда слышишь про ZXT ZXF банановый грохот, половина специалистов сразу представляет нечто среднее между экзотическим фруктом и строительным вибратором. На деле же — это многосекционный аппарат с характерным изгибом сит, где угол наклона каждой зоны решает больше, чем дорогие моторы. Помню, как на Ковдорском ГОКе пытались заменить его обычными линейными грохотами — итогом стали 30% потерь щебня фракции 5-20 мм и вечный ремонт подшипниковых узлов.
Основная ошибка монтажников — игнорирование разнонаправленных векторов вибрации. Если в ZXT ZXF банановый грохот установить дешёвые полиуретановые сита вместо штатных стальных, амплитуда начинает ?гулять? уже через 200 часов работы. Проверяли на обогатительной фабрике в Норильске: при переработке апатитовой руды ресурс упал с заявленных 6000 часов до 2300.
Ключевой момент — температурный режим подшипниковых узлов. Летом 2022 на Уральском месторождении калийных солей при +40°C наружного воздуха перегрев до 90°C вызывал заклинивание ротора. Пришлось экранировать узлы асбестовыми плитами и ставить дополнительные вентиляторы — костыльное решение, но сработало.
Сейчас для таких условий ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов предлагает модификацию с принудительным охлаждением. На их сайте hzwear.ru есть кейс по адаптации грохотов для Арктики, где подробно разбирают тепловые расчёты — редкий случай, когда производитель не скрывает инженерные данные.
В техпаспортах пишут про 600 т/час, но на угольном разрезе в Кузбассе реальные показатели едва достигали 450 т/час. Причина — влажность угля свыше 18%, которую не учитывали при проектировании. Добавили обдув горячим воздухом от сушильного барабана — вышли на 520 т/час, но энергопотребление выросло на 15%.
Интересный момент с керамической футеровкой от ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов — их центробежные трубы с самораспространяющейся керамикой дали прирост в 1.8 раза по износостойкости против стандартных решений. Проверяли на кварцевом песке: через 7000 часов работы эрозия составила не более 0.3 мм против 2.1 мм у конкурентов.
Особенно важно для ZXT ZXF банановый грохот — равномерность подачи материала. При перекосах нагрузки всего на 15% вибрация начинает разрушать раму. Нашёл способ контроля через лазерные датчики уровня — дорого, но дешевле, чем менять корпус после обрушения.
Зазоры между секциями — головная боль. При -25°C металл сжимается так, что резиновые уплотнители не держат. Приходится делать трёхмиллиметровый запас, хотя это увеличивает шумность на 7-8 дБ. Сами китайские инженеры признают проблему, но универсального решения нет — только индивидуальные расчёты под климатическую зону.
Гидроциклоны от ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов неожиданно хорошо показали себя в паре с банановыми грохотами. На медном концентрате в Чите такая схема дала прирост извлечения на 4.3% — видимо, за счёт более стабильного гранулометрического состава пульпы.
Важный момент: нельзя экономить на виброизоляторах. Ставили корейские аналоги — через полгода пришлось менять весь комплект. Оригинальные хоть и дороже, но отрабатывают свой ресурс полностью, даже при работе с абразивными материалами.
Пытались использовать ZXT ZXF банановый грохот для просеивания металлургического шлака — вышло дорого и неэффективно. Твёрдость частиц свыше 7.5 по Моосу быстро убила сита, хотя производитель обещал совместимость. Пришлось переходить на дисковые грохоты, хоть и с меньшей производительностью.
Ещё один провал — попытка автоматизации без понимания технологии. Поставили датчики загрузки от Siemens, но программа не учитывала изменение плотности руды в реальном времени. В итоге система постоянно ?перестраховывалась?, снижая подачу на 20-25%. Вернулись к ручному регулированию — производительность сразу выросла.
Сейчас для тяжёлых условий рекомендую комбинацию: ZXT ZXF банановый грохот + износостойкие компоненты от hzwear.ru. Их керамическая футеровка действительно выдерживает ударные нагрузки, что подтвердили на гранитных карьерах Карелии.
Оптимальная схема — три секции с углами 30°/25°/20° для руд чёрных металлов, для цветных — 35°/30°/25°. Меньше — материал ?залипает?, больше — происходит переизмельчение. Это проверено на десятках объектов, хотя в теории часто рекомендуют другие значения.
Ресурс сит сильно зависит от предварительной классификации. Если перед ZXT ZXF банановый грохот не стоит отбойная плита для крупных кусков, срок службы сокращается в 1.5-2 раза. Особенно критично для абразивных материалов — там даже несколько часов работы без защиты могут быть фатальными.
Совет от ООО Шаньси Хуачжань Технолоджи износостойких материалов: их центробежные трубы с керамикой лучше ставить в зонах максимального износа — первые 1.5 метра от загрузочного патрубка. Это даёт экономию 20-30% на замене комплектующих без потери надёжности.
В целом же ZXT ZXF банановый грохот — рабочая лошадка, а не панацея. Требует точной настройки под каждый материал, зато при правильном подходе показывает стабильность, которой нет у многих аналогов. Главное — не верить рекламным буклетам, а проводить испытания на своём сырье.